精制钢幕墙验收，主控项目是“硬杠杠”。
T/CECS 1482-2023《精密钢型材玻璃幕墙工程技术规程》将验收分为主控项目和一般项目两个层级。主控项目涉及结构安全、使用功能和环境保护，是验收的“一票否决项”——每一项都必须合格，一个都不能含糊。
今天，源泰就把主控项目的检查方法与合格标准逐项拆解清楚。
一、材料和构件质量：源头把关
规程第9.2.1条规定：精制钢型材玻璃幕墙工程所用材料、构件和组件的质量必须符合设计要求。
检查方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
合格标准：精制钢型材应符合现行团体标准T/CECS 10375-2024的规定。所有资料齐全、，检测数据满足设计指标。
规程第9.2.2条进一步要求：精制钢型材的品种、规格、级别和性能必须符合设计要求。
检查方法：观察检查、尺量检查、检查产品合格证书和性能检测报告。
合格标准：型材规格尺寸符合图纸标注，材质证明文件与实物对应。
二、预埋件与后置埋件：连接安全的道防线
规程第9.2.3条规定：预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及拉拔力必须符合设计要求。
检查方法：观察检查、尺量检查；检查预埋件或后置埋件安装记录和检测报告。后置埋件应进行现场拉拔性能检测。
合格标准：埋件安装位置准确，数量与图纸一致；后置埋件锚栓直径不应小于10mm，每个连接节点不应少于2个锚栓；拉拔力检测结果不低于设计值。
主体结构变形缝对应位置的幕墙构造，应采用柔性连接或易修复的构造，以适应两侧相对位移。
三、连接节点安装：严禁现场焊接钢横梁和立柱
规程第9.2.4条规定：精制钢型材玻璃幕墙的立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接，必须符合设计要求，安装必须。
检查方法：手扳检查，检查隐蔽工程验收记录。
关键提示：规程条文说明明确——严禁现场焊接钢横梁和立柱。现场焊接的热输入会导致构件变形，且焊接质量受天气、人员状态影响大。精制钢幕墙应采用工厂预制、现场螺栓连接的装配式方式。
四、焊缝质量：有规定时必须探伤
规程第9.2.6条规定：焊接连接焊缝应均匀、无气泡、无焊渣。焊接连接焊缝表面后加的防腐涂层应符合设计要求。焊接连接焊缝的长度必须符合设计要求。设计有规定时须进行超声探伤。
检查方法：观察检查、尺量检查；检查焊缝检测报告。
合格标准：焊缝表面平整均匀，无气孔、无焊渣残留；防腐涂层覆盖完整；焊缝长度与图纸一致；设计有超声波探伤要求的，报告结论应为“合格”。
五、幕墙性能检测：四个指标都要达标
规程第9.2.8条规定：精制钢型材玻璃幕墙的抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能检测结果必须达到设计要求。
检查方法：检查幕墙性能检测报告。
合格标准：四项性能检测结果均不低于设计指标。检测报告由具备资质的检测机构出具。
六、防火、保温、防潮与防雷
规程第9.2.9条要求：防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应填充密实、均匀、厚度一致。
检查方法：观察检查、尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
规程第9.2.10条要求：幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置连接。
检查方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录和接地电阻检测记录。
七、幕墙渗漏：现场淋水验证
规程第9.2.11条规定：幕墙应无渗漏。
检查方法：检查现场淋水试验记录。
合格标准：现场淋水试验无渗漏点。
主控项目的检查是精制钢幕墙验收的“硬仗”。每一条都直接关系结构安全和使用功能。源泰在出厂前按照规程标准逐项自检，交付的每一根精制钢构件在验收时“经得起查、经得起验”。
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